一、结构与原理

　　XF型水膜脱硫除尘器主要由筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入筒体。水从除尘器上部注水槽进入桶内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内部旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体备水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以阻止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出沉入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱水，可起到脱硫效果。

　　二、主要技术性能和参数

　　除尘效率：≥98%    
             
　　脱硫效率：≥80% 
              
　　出口烟速：18～22m/s
             
　　进口烟速：16～20m/s 
                
　　捕滴器筒体上升烟速：3.5～5.5m/s
      
　　溢流槽静压：2～5mmH2O
             
　　筒体阻力：70～120mmH2O 
           
　　水汽比（a）：0.12Kg/m³  
              
　　除尘后烟气温度：50～80℃ 
         
　　三、安装步骤

　　1、在指定位置处进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。
 
　　2、水膜除尘器按1节1米制作，现场吊装。按设备编号为1、2、3、4、5、6等一次由下而上对称平齐安装。即编号1放在地平基础上，2放在1上、3放在2上依次安装。安装要求：筒体圆径内外上下对齐。一节放在地平基础上要求水平，节与节之间要抹耐酸胶泥，抹要平整、严密、无缝。吊装时应有两人扶正筒体慢慢放下，保证节与节之间垂直﹙可用线锤吊直﹚。

　　3、耐酸胶泥配比; 先把耐酸叫你氟硅酸钠干拌均匀，气温10度以下，比例25:2、气温10度以上50:3后加入玻璃水调和， 干拌与玻璃水比例为10:3。因耐酸胶泥易干，故应用多少拌多少。

　　4、在水槽上方安装环形水管，环形水管以能伸入水槽进水孔内， 深约50mm。可用软管连接，进水口必须用胶泥抹平、抹严，确保不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口， 其和循环水管相接，循环水管、水泵等可参考基础布置图，根据现场地形而定。

　　5、在第二节安装结束后， 四周应搭好脚手架，在后一节安装前人必须用梯子进入筒体抹平接缝。

　　6、循环清沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定。但必须有反应池、沉淀池和清水池。

　　7、出口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，进口采用嵌入式接管，一般应插入100mm，四周用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。

　　8、整体安装完毕后，必须测试水泵运行，有无异常现象。

　　9、每个法兰连接处都要用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。

　　10、风管连接后，除尘器至引风机的风管应用保温材料保温以保证引风机不带湿，延长引风机的使用寿命。

　　四、运行维护

　　1、运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查质量是否符合要求，供水系统畅通、排灰口水封严密不漏。

　　2、运行前, 应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。供水中，筒体不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。

　　3、定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水清洁度。

　　4、要求脱硫效率在80%以上的，必须定时定量在循环水池中加入碱液，使循环水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。

　　5、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源﹙如自来水﹚冲刷一小时左右，以便清除水槽内积灰。